Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.

Модернизация камер струйного охлаждения для линии горячего цинкования рулонной стали

Компания предлагает поставку (модернизацию) камер струйного охлаждения (КСО) для линий горячего цинкования и алюмоцинкования, поставляемые абсолютно герметичные, конструкции которых позволяет избежать проблем, связанных с утечками воды. Каждый блок представляет собой компактный элемент, который легко установить в существующих условиях эксплуатации. Этот самое лучшее решение для эффективной модернизации.

Предлагаемые модули струйного охлаждения эксплуатируются на многих обрабатывающих линиях, в том числе на линиях цинкования и алюмоцинкования.

В камере струйного охлаждения, с помощью блоков струйного охлаждения, полоса в атмосфере азота охлаждается до температуры равной 120°С. Азот, походя через водоохлаждаемые теплообменники, отдает свое тепло охлаждающей воде. Из камеры струйного охлаждения полоса через выходной тамбур с роликовым затвором выходит из печи. Транспортировка полосы через печь осуществляется по роликам изготовленным из жаропрочной стали. Ролики камер нагрева, выдержки и регулируемого охлаждения имеют керамическую оболочку.

Печные ролики приводят во вращение с помощью индивидуальных приводов.

Конструкция печи и управление газовым потоком исключают образование взрывоопасных смесей в камерах печи, как следствие появления в них кислорода и окисления полос.

Установка (камера) струйного охлаждения состоит из:

Корпус
Внешний корпус сделан из стальных пластин, армированных профилями из конструкционной стали.
Внутри этого камеры установлены износные листы из нержавеющей стали. Они формируют внутреннюю оболочку и защищают облицовочный материал (футеровки) от потока рабочей среды. Внутренний кожух поддерживает продувные трубки и две нагнетательные (напорные воздушные камеры) для распределения газа к трубкам.

Опора полосы
Полоса транспортируется и поддерживается в каждом модуле с помощью печных роликов. Ролик изготавливается из центробежнолитой жаропрочной стали. Он приводится в действие редукторным двигателем и опирается на специальный подшипник, который допускает свободное расширение на одной стороне.

Оборудование, предоставляемое вместе с роликом:

Одна пара подшипников, специально разработанных для подобного применения,

Один универсальный шарнир,

Эл. двигатель с редуктором.

Облицовочный слой (футеровка)
Между внутренним и внешним корпусом слои из твердых плит из минеральной ваты плотностью 240 и 120 кг/м3, обеспечат термоизоляцию.

Оборудование охлаждения
Вентилятор и теплообменники обеспечивают рециркуляцию и охлаждение защитной среды.
Защитная среда проходит сквозь два теплообменника водяного охлаждения при помощи заборных каналов и направляется на горячую полосу сквозь отверстия, расположенных сверху и снизу полосы.
Такая конструкция позволяет получать оптимальное охлаждение полосы. Двигатель с частотным регулированием используется для регулировки расхода вентилятора.

Установка рециркуляции состоит из:

  • 2 трубчатых теплообменников с водяным охлаждением
  • 1 вентилятор из легированной жаропрочной стали, которое приводится в действие двигателем переменного тока

Камера струйного охлаждения

  1. КИП и система автоматического контроля защитной атмосферы и контроля точки росы.

В КСО полоса охлаждается при рабочей скорости.

КСО сделана из нескольких последовательных, идентичных и независимых блоков охлаждения.

Каждый блок охлаждения оснащен:

  • одна рециркуляционная воздуходувка, приводимая в действие эл. двигателем с частотным преобразователем переменного напряжения
  • два теплообменника с водяным охлаждением

Регулировка потока охлаждения достигается регулированием скорости вентиляторов двигателей посредством преобразователей переменного напряжения и переменной частоты.

Система рециркуляции каждой камеры струйного охлаждения оснащена двумя электро-пневматическими двухпозиционными (вкл./выкл.) демпферами. Когда работа камеры остановлена, демпферы закрываются, чтобы не допустить рециркуляции внутри струйного охладителя.

Кроме этого, каждый струйный охладитель оборудован реле расхода на водяном контуре для обнаружения какого-либо повреждения теплообменников или слишком низкого расхода воды.

  1. Характеристики оборудования

Характеристики охлаждения для каждой камеры:

Расход рециркуляции газа на блок охлаждения 18 000 Нм³/ч
Количество рабочих колес 1
Количество теплообменников 2
Количество опорных роликов 1
Диаметр ролика 150 мм