В качестве примера, разработанного по индивидуальному техническому заданию заказчика, компания ООО «Интех ГмбХ» предлагает рассмотреть горизонтальную машину нанесения химического покрытия (химкоутер), которая предназначена для нанесения точно рассчитанного объема химического покрытия на обе стороны стальной полосы одновременно. Горизонтальная машина нанесения химического покрытия (химкоутер), предлагаемая компанией ООО «Интех ГмбХ», предназначена для нанесения различных покрытий в методом прямого или обратного двухвалкового нанесения. В предлагаемой машине обрабатываемая полоса проходит через химкоутер в горизонтальной плоскости. Химкоутер поставляется в сборе и встраивается непосредственно в действующую линию заказчика по обработке стальной полосы.
Технические параметры машины нанесения химического покрытия (химкоутера):
Скорость линии | Максимально 60 м/мин |
Материал полосы | Нержавеющая сталь |
Ширина полосы | Максимум 1250 мм |
Минимум 900 мм | |
Толщина полосы | Максимум 2,00 мм |
Минимум 0,35 мм | |
Натяжение полосы | Нет данных |
Высота до полосы от пола | 1400 мм |
Тип печи | Нет данных |
Электроэнергия | |
Основное оборудование | 380В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц |
Управление | 220В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц |
Соленоид | 24В постоянного тока |
Сигнал интерфейса | 24В постоянного тока |
Давление гидравлики | Максимум 140 кгс/см2 |
Рабочее 105 кгс/см2 | |
Давление пневматики | Рабочее (заказчика) 5,5 кгс/см2 |
Давление воды | Рабочее (заказчика) 2,0 кгс/см2 |
Информация о роликах и приводном двигателе
Описание | Кол-во | Диаметр ролика | Исполнение ролика | Скорость ролика (%) | Данные о двигателе | ||||
Max | Min | Средн. | Материал | Max | Min | кВт | Об/мин | ||
Ролик аппликационный | 2 | 240 | 205 | 190 | Hypalon | 150 | 50 | 7.5 | 1500 |
Ролик тянущий | 2 | 230 | 230 | 230 | Текстурованная нерж. сталь | 150 | 20 | 7.5 | 1500 |
Ролик поддерживающий | 1 | 400 | 400 | 400 | Хромированная сталь | 100 | 100 | 7.5 | 1500 |
Описание конструктивных особенностей машины нанесения химического покрытия
Корпус выполнен из грунтованной и обработанной конструкционной стали. Зазор между внутренней поверхностью опор и роликами составляет 230 мм. Зарезервировано свободное пространство для легкого доступа и техобслуживания между всеми направляющими, подвижными и неподвижными узлами, компонентами и линией движения полосы. Вся гидравлическая система спрятана внутри каркаса машины, тем самым хорошо защищена от повреждения. Основные рабочие детали смонтированы на болтовых соединениях, что обеспечивает быстрый монтаж и хорошую ремонтнопригодность. Металлоконструкция машины защищена от коррозии. Головка-аппликатор химкоутера оснащена подвесной защитой над аппликационными роликами.
Описание компонентов химкоутера.
Верхняя подвижная секция машины нанесения химического покрытия
Верхняя подвижная секция машины нанесения химического покрытия имеет двух- роликовую линейную конфигурацию. Секция предназначена для подачи химического реагента сквозь зазор между роликами.
Ограждения от разбрызгивания, желоба стоков и поддон для сбора химических регентов с нижней головки аппликатора выполнены из нержавеющей стали. Головка предназначена для вертикального перемещения при помощи подвесного подъемного механизма.
Нижняя секция машины нанесения химического покрытия
Нижняя секция машины нанесения химического покрытия также имеет двух- роликовую линейную конфигурацию. С головкой-аппликатором поставляется поддон для сбора химических веществ. Головка-аппликатор химкоутера выдвигается вручную по направляющим для выдвижения головки. Сцепление и расцепление аппликационного ролика с полосой осуществляется через всю головку, установленную на вертикальный подъемный механизм.
Головка-аппликатор химкоутера
Головка-аппликатор химкоутера снабжена системой аппликационных роликов с ручной регулировкой их позиционирования. Во все аппликационные ролики установлены прецизионные подшипники с кожухами для быстрого снятия роликов и быстроразъемные муфты для приводов. Для нижней головки-аппликатора предусмотрен поддон из нержавеющей стали, который имеет два стока (по одному на конце) с переливными перегородками. Сцепление и расцепление нижней головки с полосой осуществляется гидравлически.
Ролик положения полосы (поддерживающий)
Гидравлическое сцепление и расцепление ролика положения полосы (поддерживающего) осуществляется для начала нанесения покрытия с верхней стороны или для освобождения полосы от верхнего ролика-аппликатора для прохода внахлест. Ролик положения полосы имеет хромированное покрытие. Регулирование положения полосы относительно верхнего ролика-аппликатора химкоутера осуществляется вручную специальным механическим устройством вертикального регулирования. Регулировка необходимого контакта между полосой и роликом-аппликатором химкоутера может осуществляться прямо во время производственного процесса.
Устройство сброса полосы и позиционирования
Для сброса полосы вся нижняя головка машины нанесения химического покрытия перемещается под действием механизма с гидравлическим приводом. Данный механизм также снабжен механическим дублером, необходимым для ручного позиционирования головки химкоутера, что обеспечивает высокоточный контакт аппликатора с полосой при позиционировании.
Гидравлический силовой блок машины нанесения химического покрытия
Гидравлический силовой блок химкоутера оснащен:
Гидравлическая система химкоутера имеет аварийные выключатели:
Универсальные приводные валы, рассчитаны на тяжелый режим работы. Все приводы машины снабжены быстроразъемными муфтами для всех типов роликов
Система мониторинга нагрузки привода химкоутера
В систему мониторинга нагрузки машины нанесения химического покрытия входят два датчика нагрузки (один со стороны привода, другой со стороны оператора) для каждого из тянущих роликов, с системой мониторинга и дисплеями.
Смесительная и насосная система машины нанесения химического покрытия
Система смешивания и обработки растворов состоит из:
Смесительная система машины предназначена для смешивания реагента покрытия с деионизированной водой и последующего хранения приготовленного раствора (смеси). Готовый раствор по циркуляционному контуру перекачивается пневматическим насосом из смесительного бака в рабочий резервуар, а затем в лотки химкоутера. Лотки химкоутера имеют входные и выходные отверстия, которые обеспечивают постоянный проток химического раствора к роликам головки-аппликатора и постоянно поддерживают его уровень. Избыток химического раствора поступает из химкоутера либо в рабочий резервуар для рециркуляции обратно в химкоутер после фильтрации, либо в резервуар для отходов.
Аварийные остановки машины нанесения химического покрытия
Машина нанесения химического покрытия имеет две аварийные кнопки экстренной остановки агрегата по одной для верхней и нижней головок-аппликатора. Кнопки расположены на раме химкоутера и подсоединяются к систе6ме аварийной защиты всей технологической линии Заказчика.
Устройства защиты химкоутера и ограждения
Машина нанесения химического покрытия (химкоутер) огорожена в соответствии с общими стандартами безопасности для данного типа оборудования. По требованию Заказчика химкоутер может быть снабжен дополнительным ограждением, чтобы соответствовать национальным, локальным или каким-либо другим стандартам. Машина будет покрашена двухкомпонентной эпоксидной краской. Защиты зазора роликов расположены над зазорами роликов-аппликаторов. Аварийные выключатели будут подавать сигнал «остановка привода» системе управления приводом, если защита будет поднята или снята. Приводная клеть укомплектована защитой, которая препятствует доступу к вращающимся приводным валам во время их работы.
Все компоненты, требующие смазки консистентными смазками, оснащены легкодоступными патрубками для заправки.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА